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半导体冷热一体机换季停机封存要核对哪些条件?

分类:行业新闻 4

半导体产线、实验室到生产淡季或者季节切换阶段,冷热机会开展换季停机封存。封存前核对条件不到位,会出现介质变质、分子筛受潮、密封件老化等一系列问题,再次开机故障多发。封存分为短期待机封存与长期断电完整封存,两类场景核对条件不一样。本文梳理换季停机封存全套核对项目,配套对照表,给出操作要点。

一、换季停机封存核对条件对照表

封存项目 短期停机 130 天可通电 长期封存大于 30 天整机断电
介质状态核对 液位正常,介质外观无浑浊 取样检测介质,评估排空还是留存
分子筛处理 停机前完成一次再生 停机前完整再生,做好回路密封隔离
管路接头密封检查 目视接头无渗漏痕迹 目视检查,必要做简易保压检漏
环境存放条件 机房保持干燥通风 库房干燥,垫高设备隔绝地面潮气
电气部件防护 关闭工装阀门,做好防尘遮盖 断开总电源,电控柜放置干燥剂

二、短期停机(130 天,设备可以通电)核对项目

1、介质核对:确认补液罐介质液位处于正常区间,目视介质没有浑浊变色;关闭工装进出口手动阀门,隔绝外接工装回路,减少外界水汽粉尘进入主机。 2、分子筛:停机之前执行一次分子筛再生,再生完成,露点回落至正常区间再停机。 3、密封管路:目视检查各个接头、检修门,无渗漏返潮痕迹。 4、环境条件:机房维持干燥通风,不要把设备放置在风口直吹位置;做好整机防尘遮盖。 5、通电计划:制定定期通电计划,每 714 天通电空载循环半小时,避免介质静置沉淀。

三、长期封存(大于 30 天,整机断电停机)核对项目

1、介质评估核对:取样检测介质含水率、外观。根据停机时长、库房温度条件,决定介质是留存整套系统,还是全部排空;介质劣化直接排放报废。介质排空之后,冲洗管路,烘干管内壁残留液膜。 2、分子筛处理:停机前完整执行分子筛再生;之后全部管路接头、工装接口加装密封堵头,检修门关紧密封,切断外界水汽侵入路径,保护分子筛填料。 3、密封系统核对:目视检查全部密封点位;条件允许开展简易保压检漏,识别换季温变带来的隐蔽漏点。 4、存放环境核对:存放区域保持干燥,远离有挥发物、高湿区域;设备底部垫高,隔绝地面潮气。 5、电气部件:断开设备总供电电源;清理电控柜浮尘,电控柜内部放置干燥剂;整机加盖防水防尘外罩。 6、建立封存台账,记录封存时间,介质处置方式,下次开机需要检查项目。

四、封存之后复产开机前置核对

无论短期还是长期封存,复产开机,不要直接上芯片样品。核对介质状态,完整排气;复核分子筛露点;空载运行记录压力流量全套参数,确认工况正常,再接入芯片测试工装。

总结

半导体冷热一体机换季停机封存,区分可通电短期停机、整机断电长期封存两套核对条件。重点核对介质状态、分子筛再生、管路密封、存放环境、电气防护。复产开机前完成介质、露点、空载参数核验,减少封存带来的开机故障,保障芯片测试顺利开展。

FAQ

Q:换季封存 25 天,设备可以通电,介质需要排空吗?

A:不需要排空,关闭工装阀门,按计划定期通电空载循环即可。

Q:长期封存,分子筛再生完成就可以直接断电吗?

A:再生之后,需要做好整套回路密封隔离,不然外界水汽依旧会进入回路造成填料受潮。

Q:换季封存复产,开机发现露点偏高,是什么方向优先排查?

A:优先排查封存阶段管路密封是否存在漏气,其次复核分子筛填料状态。

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