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半导体失效分析:接触式冷热测试设备工况说明

分类:行业新闻 3

半导体失效分析需要复现芯片ji端温度下故障现象,接触式高低温测试机可精准控制样品温度,同步观测电学失效特征,广泛用于芯片故障定位、失效机理判定。本文讲解失效分析专属工况、设备配置匹配与操作规范。

一、确认控温对象

控温对象 重点参考方向
故障封装失效芯片 ji限温区复现故障、实时测温观测
漏电、短路异常裸片 缓慢阶梯温变捕捉临界失效温度
温度冲击导致损坏 IC 75℃/min 高速冷热冲击复现工况
车载宽温域失效元器件 -75℃~+200℃全区间故障模拟
多层晶圆分层失效试样 低压力柔性接触测温防护样品

二、确认应用工艺流程

失效分析核心分为两类工况:高速冷热冲击,快速复现量产中温度交变引发的故障;阶梯定点恒温,缓慢升降温找到故障发生临界温度。实验过程需要实时同步温度与电学测试数据,设备通讯接口可对接失效分析测试仪表,Plunger 探头实时采集故障芯片本体温度。

三、核对核心技术参数

  1. -75℃~+200℃完整ji限温区,复现各类终端工况;
  2. zui高 75℃/min 高速温变,模拟温度冲击失效诱因;
  3. Plunger 实时采集故障芯片表面温度;
  4. 多段可编程阶梯控温,精准定位临界失效点;
  5. 干气吹扫防凝露,避免低温氧化掩盖失效痕迹。

四、匹配对应机型

失效分析工况 机型选择 适配优势
阶梯慢温变、单颗故障芯片定位 KSD-705-A 基础精度,满足临界温度捕捉
高速冷热冲击失效复现 KSD-705-B / KSDR-705-B 75℃/min zui大升降温速率
大尺寸晶圆、多失效样品同步分析 KSD-710 / KSDR-710 大载台、充足制冷加热功率

五、失效分析工况使用注意事项

  1. 低温失效测试需要开启干燥 CDA 吹扫,防止凝露造成二次损伤,干扰失效判定;
  2. 分析易碎失效芯片,调低 Z 轴接触压力,避免探头破坏失效形貌;
  3. 复现冲击类故障,采用高速 75℃/min 升降温循环工艺;
  4. 全程同步导出温度曲线与电学故障记录,用于失效报告溯源。

六、常见问题 FAQ

  1. 失效分析需要精准样品温度,载台测温够用吗? 需要使用 Plunger 接触探头采集芯片本体温度,消除导热温差。
  2. 设备能否长时间保温,缓慢观察微弱失效现象? 整机可无限制定点恒温,稳态 ±0.2℃精度保障观测稳定。
  3. 环保 KSDR 机型可以用于失效分析实验室吗? 温控、速率、测温全部配置和 KSD 常规机型无区别,可正常使用。
  4. 可以自定义缓慢升降温,逐度排查失效临界温度吗? 支持 0~75℃/min 任意低速匀速设置,精准定位故障温点。
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