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冷板用FLTZ半导体Chiller如何选型?直冷与液冷方案说明

分类:行业新闻 7

冷板用FLTZ半导体Chiller主要用于芯片、CPU、AI芯片、功率模块、测试夹具和多工位测试平台的热管理测试。冷板控温方案通常包括液冷循环方案和直冷方案。液冷方案需要关注分液、流量、压力和温度一致性;直冷方案在部分场景中可减少中间传热环节和介质管理复杂度。选型时需要确认冷板数量、单个冷板热负载、目标温度、控温精度、测试工位数量、流阻、接口尺寸和设备布局。

一、冷板用Chiller的应用背景

芯片和功率模块测试过程中,待测器件会产生一定热量,需要通过冷板带走热量并维持设定温度。随着芯片功耗提升,冷板控温系统对制冷量、循环流量、压力和温度响应提出了更高要求。

冷板用Chiller的目标不是单纯降低设备温度,而是为测试工位提供可控、可重复的温度条件。对于CPU、AI芯片、功率模块或多芯片测试平台,冷板控温需要结合热负载和测试节拍进行设计。

二、液冷方案的主要特点

液冷方案通常由Chiller、传热介质、循环泵、分液结构、冷板和回液管路组成。Chiller输出低温或恒温介质,介质进入冷板后带走待测器件热量,再回到设备进行换热。

液冷方案适用于多类测试平台,但在多冷板应用中,分液是一个需要重点关注的问题。单通道设备如果分成多个支路,每条支路的流量可能受到管路距离、高度差、接口阻力和冷板流阻影响。双通道设备可减轻部分分配压力,但仍需要客户侧合理设计分液结构。

三、为什么冷板分液需要重点评估?

当一台Chiller同时连接多个冷板时,不同冷板到主机之间的距离可能不同,管路高度可能不同,支路弯头数量和接口尺寸也可能不同。这些因素都会影响每条支路的流量。如果某些冷板获得的流量偏低,可能影响该工位的换热效果。

仅通过提高循环泵压力,不一定能解决所有分液问题。因为分液不仅是压力问题,还涉及支路阻力平衡、冷板流道设计、热负载差异和管路布局。因此,在多冷板测试中,应提前确认每个冷板的流阻和工位布局。

四、直冷方案的参考价值

对于部分冷板测试应用,可以评估直冷方案。直冷方案可减少中间传热介质或分液结构,在一些多工位测试中有助于降低介质管理和分配难度。同时,直冷方案也可能在设备体积、响应速度和运行配置方面带来一定便利。

是否选择直冷,需要结合客户冷板结构、测试工位数量、温度范围、热负载和设备接口判断。对于一台设备连接多个冷板的测试场景,如果分液和温度一致性要求较高,可将直冷方案与液冷方案进行对比评估。

五、冷板用Chiller选型参数

参数 说明
冷板数量 判断单通道、多通道或直冷方案
单冷板热负载 影响制冷量配置
测试工位数量 影响设备输出和通道规划
目标温度 影响温区和制冷系统配置
控温精度 区分设备出口精度与冷板端效果
流阻 用于匹配循环压力
接口尺寸 影响管路连接与流量
传热介质 决定低温流动性和维护方式
管路布局 影响分液和温度一致性

六、常见问题 FAQ

  1. 冷板用Chiller为什么要关注分液?

多个冷板共用一套循环系统时,不同支路的流量可能不同,分液会影响各工位的换热效果和温度一致性。

  1. 提高循环泵压力能否解决分液问题?

不一定。分液还受到管路长度、高度差、支路阻力、冷板流道和接口尺寸影响,需要综合设计。

  1. 冷板用Chiller什么时候考虑直冷方案?

当多冷板分液较复杂、传热介质管理成本较高或工位数量较多时,可以评估直冷方案的适用性。

  1. 冷板测试需要提供哪些参数?

建议提供冷板数量、单个冷板热负载、目标温度、控温精度、流阻、接口尺寸、工位布局和测试节拍。

  1. 单通道设备可以连接多个冷板吗?

可以进行方案评估,但需要客户侧合理设计分液结构,并确认各支路流阻和温度一致性要求。

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